Поиск по сайту
Карта сайта

Ручная наплавка покрытыми электродами

Ручную наплавку покрытыми электродами выполняют от источников питания с крутопадающей характеристикой, механизированную и автоматизированную — с жесткой или поло попадающей характеристикой. Источники питания, как правило, не отличаются от источников питания, применяемых при сварке. Технология. Технологический процесс ремонта стальных деталей методом наплавки состоит из следующих последовательно выполняемых операций: отжиг закаленных деталей перед наплавкой; очистка наплавляемой поверхности и подготовка ее под наплавку (очистка производится для удаления масла, жира, окалины, ржавчины и других загрязнений. При подготовке под наплавку удаляют часть металла для улучшения условий наплавки);подогрев перед наплавкой (температура подогрева определяется химическим составом основного и наплавляемого металлов и выбранным способом наплавки); наплавка; предварительная термическая обработка (операция проводится для обеспечения возможности механической обработки наплавленного слоя, который непосредственно после наплавки может иметь слишком высокую для обработки твердость и малую пластичность); контроль качества наплавки (при контроле выявляют наличие недопустимых дефектов в виде трещин, раковин, пор, шлаковых включений, не проваров); механическая обработка ремонтируемой детали; термическая обработка для получения заданных эксплуатационных свойств наплавляемой поверхности; окончательный контроль качества наплавки (при этом контроле проверяют твердость, прочность, однородность структуры, химический состав, износоустойчивость, а также отсутствие недопустимых внешних дефектов и деформаций. Допустимость характера и количество дефектов регламентируются техническими условиями на данное изделие или другим нормативным документом).

 
Новости рынка
Арматура
Сталь
Обработка металла