Поиск по сайту
Карта сайта

Максимально возможно увеличивают контактную поверхность между металлом и шлаком путем сливания металла с большой высоты (до 6 м) и с большой скоростью в ковш с залитым в него синтетическим шлаком. Медленно протекающий в обычных условиях переход закиси железа из металла в шлак, используемый при диффузионном, при интенсивном смешении жидкого металла и шлака протекает с большими скоростями. При этом способе не только экстрагируется закись железа шлаком из металла. В ковше могут восстанавливаться элементы из окислов шлака, так как при быстром выпуске металла на шлак в ковше во много раз увеличивается поверхность контакта металла с шлаком, достигая 100 м2/м3 металла. Оба метода — диффузионный и обработка синтетическим шлаками — идентичны по физико-химическому принципу, но значительно различаются по практическому осуществлению. Первый сопряжен с длительной обработкой шлака в печи, тогда как второй протекает с большой скоростью в результате интенсивного эмульгирования шлака в металл в ковше. Для стали также применяют основные шлаки, полученные в электропечи, с очень низким содержанием суммы. Такой шлак не только раскисляет металл, но и обессеривает. При обработке таким высокоосновным шлаком стали, выплавленной кислым процессом, резко снижается загрязнение этой стали характерной мелкодисперсной кремнеземистой мутью, а при обработке спокойной основной стали уменьшается общее содержание в ней включений.

 
Новости рынка
Арматура
Сталь
Обработка металла