Поиск по сайту
Карта сайта

Отапливают печь природным газом, выплавляют кипящую и рельсовую сталь. Длительность плавки сокращают в результате повышения степени обогащения воздуха кислородом в периоды завалки, прогрева и заливки чугуна до 29%. Высоко окислительный факел обеспечивает быстрое формирование высоко железистых и основных шлаков. Получение из высокофосфористого чугуна рельсовой стали с относительно высоким содержанием углерода возможно только при максимальной в период плавления. Такие условия создают, непосредственно вводя кислород в ванну. При комбинированном методе применения кислорода ускоряется процесс, снижается относительный расход топлива и кислорода и не ухудшается качество фосфатного шлака. При продувке ванны кислородом увеличивается скорость окисления углерода до 0,7—0,9% С/ч и интенсивность окисления фосфора. Это связано с тем, вызываемый окислением углерода, усиливает перемешивание металла со шлаком, вследствие чего ускоряются обменные процессы между ними. Продолжительность периодов плавления и доводки сокращается в зависимости от количества вводимого в ванну кислорода (до 32,0%) по сравнению с продолжительностью этих периодов при работе без продувки, но с вводом кислорода в факел. Технологию выплавки рельсовой стали на заводе строят следующим образом. В оставшийся в печи от предыдущей плавки шлак, добавляют известняк и руду, а затем стальной лом.

 
Новости рынка
Арматура
Сталь
Обработка металла