Поиск по сайту
Карта сайта

При отоплении печей смешанным газом необходимо помнить, что с повышением температуры нагрева газа в регенераторах в нем увеличивается содержание углерода. Уже при подогреве смешанного газа с теплотой сгорания 2300 кал/м3 до 1150° С образуется 70 г/м3 углерода, что вполне достаточно для получения светящегося пламени даже без карбюрации факела мазутом. При повышении теплоты сгорания газа (в результате увеличения в смеси доли коксового газа) количество углерода после подогрева газа в регенераторах еще более увеличивается. Однако при использовании любого вида топлива необходимо организовать его сжигание так, чтобы образовывался жесткий настильный факел, с высокой скоростью движущийся у поверхности ванны. При этих условиях заметно увеличивается доля тепла, передаваемого ванне конвекцией. Лучше организовать факел удается посредством вдувания сжатого воздуха в торец газового пролета или с боковых сторон кессона. В результате этого энергия топливного потока повышается, а вместе с этим усиливаются теплообменные и массообменные процессы, увеличивается окислительная способность печи. При выборе тепловых нагрузок и организации факела необходимо помнить, что повышать тепловые нагрузки во время завалки стальной части шихты целесообразно лишь при использовании тяжеловесного лома и при высокой скорости его завалки. При легковесном скрапе этого делать нельзя, так как такой скрап быстро оплавляется и чрезмерно покрывается окалиной. Это приводит к вспениванию ванны после заливки чугуна при скрап-рудном процессе. И в том и в другом случае затягивается период плавления, а следовательно, и длительность плавки. Точно так же не следует поддерживать высокую тепловую нагрузку во время завалки сыпучих материалов (руды, известняка, извести, боксита), так как вследствие плохой теплопроводности этих материалов ускоряется износ свода и стен печи.

 
Новости рынка
Арматура
Сталь
Обработка металла