Поиск по сайту
Карта сайта

Возникающие в зоне резания вынужденные колебания ограничивают достижимую на станке точность чистовой обработки детален, а автоколебания — предельные режимы черновой обработки деталей, достижимую производительность процесса и точность обработки деталей. Для определения характеристик реальных динамических систем, их математического описания применяют физическое и математическое моделирование. При физическом моделировании процессы, протекающие в оригинале — объекте и модели, могут иметь одинаковую или различную физическую природу. В первом случае модель отличается от оригинала масштабом и строится из условий подобия, обеспечивающих ее функционирование по тем же физическим законам, что и оригинал. Математическое моделирование основано на идентичности дифференциальных уравнений, описывающих поведение оригинала и модели. Оно может происходить и на модели, физическая природа которой отличается от физической природы оригинала. Для исследования динамических систем станков и моделирования используют два подхода. При первом подходе математическая модель динамической системы строится на понятии состояния, под которым понимают описание системы в некоторый момент времени, и на понятии оператора, определяющего изменение этого состояния во времени. Оператор позволяет по описанию в момент времени найти описание той же системы в некоторый последующий момент времени.

 
Новости рынка
Арматура
Сталь
Обработка металла