Поиск по сайту
Карта сайта

Привод станка

В расчетной модели привода станка принимают такое минимальное количество масс, чтобы можно было выделить важнейшие упругие и диссипативные элементы (ременную передачу, упругую муфту и др.), а также двигатель и варьировать их параметры для оптимизации характеристики всего привода. Наиболее часто УС приводят к 2.3 массам, иногда — к 5.6. Примеры динамических моделей УС элементов станков, принятых для расчета различных характеристик рабочих процессов, даны в последующих главах. Применение механических цепей для моделирования упругих систем. Решение задач динамики сложных УС с сосредоточенными параметрами можно существенно упростить применением механических цепей, состоящих из компонент, полюсы которых соединены между собой. Механическая цепь включает активные компоненты источники силы (момента), скорости, перемещения с заданным законом их изменения во времени и пассивные компоненты — массы (моменты инерции) упругости и сопротивления — демпферы. Каждая компонента имеет два полюса. Один из полюсов массы непосредственно связан с ней, а другой — с неподвижной или равномерно движущейся системой координат. Полюсы источника силы (момента) соответствуют точкам приложения силы (момента) и ее реакции. Один из полюсов источника скорости связан с точкой системы, которой сообщается скорость, а другой — с той точкой системы, относительно которой эта скорость задается. Аналогично связаны полюсы источника перемещения. Полюсы компоненты сопротивления соответствуют телам, между которыми происходит трение. Принято перемещение и скорость обозначать индексами, соответствующими обозначению полюсов компоненту.

 
Новости рынка
Арматура
Сталь
Обработка металла