Поиск по сайту
Карта сайта

Марка и толщина стали

Выбор рационального способа выполнения швов, определяемый маркой и толщиной стали, а также протяженностью соединения, позволяет улучшить термический цикл сварки и существенно снизить остаточные напряжения и деформации. Весьма показательным в этом отношении является обратноступенчатый способ, рекомендуемый для ручной и механизированной сварки швов большой протяженности. Обратноступенчатая сварка, особенного тонкого металла, способна резко уменьшить остаточные напряжения и деформации. Эффективность снижения при этом будет тем выше, чем короче участки (ступени), выполняемые вразброс, и с чем большими временными интервалами выполняются смежные участки шва. При сварке толстолистовых конструкций благоприятное влияние на снижение напряжений и деформаций оказывают способы сварки секциями, каскадом, горкой. Эти способы обеспечивают более равномерный нагрев металла по толщине свариваемого элемента и снижают вероятность появления нежелательных структурных превращений при охлаждении. Такое же влияние оказывает и предварительный, и сопутствующий подогревы при сварке. Температура подогрева может колебаться от 70 до 400°С в зависимости от марки стали, типа сварного соединения, способа и условий сварки. Проковка металла шва и около шовной зоны способствует значительному снижению остаточных сварочных напряжений растяжения. При проковке имеет место осадка металла в направлении его толщины, что вызывает расширение металла в перпендикулярном направлении, создавая напряжение сжатия.

 
Новости рынка
Арматура
Сталь
Обработка металла