Поиск по сайту
Карта сайта

Прогрессивные направления стойкости металла

Одним из прогрессивных направлений в улучшении стойкости подины является создание взамен наварки плотного рабочего слоя из магнезитовых порошков путем набивки его специальными машинами и трамбовками. На основных мартеновских печах иногда свод выполняют из кирпича, который принимает участие в формировании шлака. Разъедание кремнезема динаса парами закиси железа сопровождается утонением свода и стен па несколько миллиметров за плавку. Кроме того, разъедающее действие оказывает известь, попадающая на свод в виде ныли при завалке. Разрушительное действие окислов железа увеличивается при продувке ванны кислородом. В среднем для ориентировочных расчетов можно принять, что расход свода в течение плавки составляет -0,2% от массы металла. Кремнезем динаса стекает в шлак и снижает, что вынуждает добавочно расходовать известь. В образовании шлака принимают участие в материалы подины печи. Расход доломита обычно составляет 2,5—3% от массы металла, что обогащает шлак окисью кальция и окисью магния. Магнезитовая подина по сравнению с доломитовой обладает значительно большей прочностью. Расход магнезита на подину составляет 0,7%, а расход на свод печи 0,15—0,10% от массы металла.

 
Новости рынка
Арматура
Сталь
Обработка металла